MES制造執行系統需要的一些主要數據都有哪些呢！

制造執行系統MES在國內掀起了新一輪的熱潮，許多 企業在自身技術發展的需要和政策導向下都紛紛實施MES系統，但是怎么樣從諸多MES廠商中選擇真正合適自己的MES系統，而且能保證順利上線，是許多 生產企業都特別關注的一個問題。MES系統實施前搞好數據準備是企業實施MES系統的必不可少功課，MES系統需要的主要數據如下所示......

產品BOM數據

BOM主要分EBOM(設計)和MBOM(制造)

EBOM體現產品組成結構，可用來生成物料需求計劃。MBOM體現產品的制造過程，可用來生成作業計劃，指導實際生產作業。EBOM來源于PDM的EBOM樹，導入方式可分成密不可分融合和非密不可分融合兩種。

前面一種PDM直接和MES對接，運用融合接口導入所需數據，使用簡便，但開發量大，兩個系統間互相影響，要是以后系統升級可能會影響融合。

后面一種由PDM中導出生成中間文件，再導入MES生成BOM樹，兩個系統間無任何直接的數據交換，開發相對容易；即使以后系統升級，只要導入導出的數據格式不變，對系統運行就并不會有影響，因而也為許多 企業所采用。PDM中可以建立單獨的MBOM樹(有些甚至還有計劃BOM、采購BOM、工藝BOM等)，和EBOM使用同一套圖紙和工藝文件，僅僅節點的組成結構不一樣，這樣就保證了EBOM和MBOM數據源的獨立性。

財務數據

財務數據可導入MES核算生產成本。從許多 企業實施信息化項目的經驗看，數據對項目成功與否影響很大，由于數據問題以致項目運行不起來甚至失敗的例子并不鮮見，因而在項目建設之初就對數據進行規劃和準備很有必要。

工藝文件數據

MES中工序間的周轉系統自動完成，轉序依據就是工藝流程，這是MES運行的基礎。流程型企業工藝流程比較固定，在MES中直接創建。離散制造型企業，工藝流程許多 ，系統內創建工作量太大且是重復勞動(工藝文件已有)，可以通過工藝文件寫入。

工藝文件中除工藝流程外，還應有設備、工時等信息。設備信息可用于派工時指定設備，工時可用于衡量工作量，也是計算生產排程的依據，系統自動排程對工時的準確性和完整性要求很高，否則排程結果不準確。工藝流程中的工序名稱一般要求標準化，這樣系統可以按照工序自動派工、核算評估工序產能及對工序進行屬性定義。

工序名稱不統一會給系統運行帶來困難，要是所有重新修改工藝文件工作量太大，可以采取一種更為便捷的辦法：在系統內建立新舊工序名稱的對照表，由系統自動解析。

生產計劃和庫存數據

生產計劃是在ERP中產生，通過接口寫入到MES執行，完成后返回ERP。如沒有ERP，可在MES中直接生成生產計劃。MES和庫存管理系統集成，計劃產生時自動讀取庫存數據扣除可用數量，同時指導現場作業配料。

物料齊套清單

物料齊套是裝配型企業生產管理的難點，在MES中需要重點考慮。物料清單是齊套的依據。物料清單可由MBOM生成、或工藝文件中寫入，也可以物料清單文件形式寫入。

圖紙等技術文件數據

出自于降低成本以及技術、工藝的需要，許多 企業希望能夠實現無紙化生產，生產過程中不再使用紙質圖紙、工藝等文件，所有文件均在MES中讀取，此時需要把文件導入MES。

DNC系統數據

DNC系統中的設備、數控程序及任務完成情況等數據寫入MES，同時MES把生產任務信息回寫入DNC。

MES系統配合一定的數據采集硬件和采集技術，可實現數據的采集的自動化，自動化，大大提升人工數據采集的效率，甚至有些人工無法采集的數據，也可以采集出來，提升了數據采集的全面性，準確度。

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