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成翰科技&西西艾爾上海啟東日用化學品有限公司MES案例解讀（二）暨成翰mes給日化化妝品行業帶來的價值
成翰科技日化化妝品MES給西西艾爾啟東日用化學品有限公司帶來的價值
一、防錯，生產精細化：
（日化行業倉儲物流、生產制造中手工作業的每個環節都極容易出錯，導致整批的產品報廢，損失不可估量，用智能系統取代人工來防止錯誤，會為企業節省錯誤成本帶來經濟效益。）
1.1ERP直接對接PDA，倉儲環節，掃碼錄入，來料、上架、盤點、發料均省去手工紙質記錄，電話溝通，幾乎杜絕出錯
1.2IQC環節，質檢員通過PDA查詢來檢物料詳細信息，庫位先打印好條碼，檢驗合格掃描放行，避免之前手寫很長信息的錯誤
1.3稱量、配置、罐裝環節，系統設置BPR開發功能，工程師設置好質量、時長、工序流程等，操作人按嚴格按系統執行，出錯時PDA會預警，將人工稱量、記錄、配料等錯誤率降到最低
1.4消毒、稱重、質檢等多環節精細化，避免以前靠經驗的粗放式低品質生產，滿足高質量客戶嚴苛需求
二、先進先出，批次清晰可追溯：
（倉庫中很久的料無人知，庫位不清晰找不到料，生產中不按批次進行，出現質量問題無法追溯導致整批報廢等是日化行業經常遇到的問題）
2.1條碼掃描識別，物流清晰可控
2.2PDA先進先出提醒，防止混合批次用料的錯誤，滿足對批次要求嚴苛客戶的需求
2.3倉儲物流、生產制造任務繁重出錯，通過系統及條碼追溯，找出錯誤源，分析錯誤原因，減少損失，提升生產
三、提率省時，多方位降低成本：
（倉儲、生產中紙質電話溝通費時費力還易錯，人工靠經驗易麻痹出錯，MES杜絕錯誤，提效省時，大幅降低成本）
3.1入庫上架、IQC、稱量、配置、罐裝、封箱、出庫等掃描完成，簡單方便，熟練后降低對經驗依賴，尤其提升新員工效率，間接降低培訓成本
3.2PDA對接ERP，直接執行，省卻中間所有電話、紙質環節，可靠權威的IQC質檢報告直接導出省去繁瑣手寫，降低成本
3.3減少錯誤，追溯錯誤批次，找出錯誤源而不至于讓整批報廢，通過數據總結分析錯誤原因，減少再次犯錯幾率，降低成本
四、打通數據閉環，多維度助企業質的飛躍：
（大數據是企業高質量生存發展的基石，傳統倉儲物流、生產制造完全忽略了它的價值。成翰MES通過PDA等其他智能硬件采集反饋數據，系統整理分析，打通日化行業倉儲物流、生產制造全產業鏈數據閉環）
4.1信息數據經過MES系統整理分析，能及時報錯預警，下達更正確指令
4.2信息數據不再是割裂孤島，串聯起來為企業發展決策發揮作用，優化采購、物流、生產等每個環節，提升效率質量
4.3海量信息數據對整個日化行業的持續高速高質量發展，滿足客戶更高需求，媲美歐美高端智能制造起到支撐作用
西西艾爾啟東日用化學品有限公司員工說
“成翰MES系統只要學習兩三天就能輕松上手使用，系統流程標準化作業，以前的人工錯誤完全避免，用的時間稍微長一點，效率也比之前靠經驗更高。這套系統真贊。” ——SCAL車間員工
“德國一家全球化妝品領導品牌參觀西西艾爾和成翰合作的這套MES系統后，非常稱贊，說已經和德國本土企業的4.0實踐接軌了，目前國內還沒看到其他這么做的，因此極其信任我們，愿意成為西西艾爾的客戶。這么多客戶稱贊，說明這套系統的價值。SCAL（西西艾爾）和成翰的合作不是一錘子買賣，我們要一直合作下去，共同進步發展。——SCAL副總經理Eric孫總
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