EMS設備管理系統需求:
第一、要結合企業生產過程的特點,注重生產環節中需要監督的關鍵環節和要求。
第二是要明確實施項目的范圍,如電子企業和企業高級管理人員共同確定MES項目的實施范圍。先期調度和工廠資源規劃的實施,將生產計劃管理、車間人力資源管理、設備管理等相關信息直接納入企業生產流程的可視化管理之中,并將生產計劃管理、車間人力資源管理、設備管理、質量管理等方面的信息整合到了可視化。
詳細闡述了對EMS設備管理系統的整體性能要求,包括集成、配置、適應性、擴展性、可靠性等。
在四層、四層,針對相關業務的明確和詳細的要求,提出了如下要求:“生產流程可視化”。
產品管理:能夠準確地把握生產線倉庫的實時生產進度,實時掌握物料信息,并記錄各個車間的物料裝卸記錄及員工信息。
投擲速率分析:計算投擲速度,當投擲次數超過臨界值時報警,分析投料原因。
進給及預防錯誤:SMT設備及裝配裝入,防止出錯,提供及時的警告信息,記錄操作錯誤的人員信息。
MES實施階段的劃分:
在整合的前提下實現可視化,在可視化的基礎上實現細化,在細化的前提下實現平衡。
透明的目的是實現生產過程的可視化和精細生產。
在透明的基礎上,實現了平衡生產。只有平衡生產,才能實現產品質量、產品成本、交貨時間的均衡發展。當前,許多企業的產品質量不穩定,制造成本高,核心是生產失衡。
MES真正的目標就是通過優化(PDCA循環)來達到均衡的生產,而非一朝一夕。