mes系統的作用——MES精益制造系統

MES是處在計劃層和現場自動化系統相互間的執行層，主要是負責車間生產管理和生產調度執行。一個設計優良的MES系統可以在統一平臺上集成化例如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，應用統一的數據庫和通過網絡聯接可以與此同時為生產的部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等給予車間管理信息服務。系統通過強調制造過程的整體提升來協助企業實施完整的閉環生產的，協助企業構建一體化和即時化的ERP/MES/SFC信息體系。

MES系統的主要功能：

為企業生產管理人員展開過程監控與管理、確保生產的正常的運行，把控產品質量和成本費用給予了靈活強有力的工具。包含下列功能：

精確掌握在制品數量，及不良品的跟蹤，減低在制品成本；

用條形碼跟蹤產品序號，提升產品的售后水平；

及時性反應產品質量，可追溯品質歷史，提升產品治理；

大幅度降低現場手工作業，提升現場管理人員的生產力；

充分的掌握工具、設備的應用狀況，使制造資源高效率運行；

強有力的統計報表為企業管理決策給予即時、精確、靠譜的生產的數據，提升公司核心競爭力。

MES系統有什么用？

MES制造執行系統可監控從原材料入廠到成品的整個過程，記錄過程中產品所應用的材料、設備，產品檢測的數據和結果及其各個工序生產的的時間、人員等信息。通過MES系統分析，就能通過系統報表即時呈現出生產的進展、目標達到狀況、產品質量狀況，及其產的人、機、料的應用狀況，如此讓生產的現場透明化。企業的管理人員，只需要通過Internet就能將生產的現場的狀況看的清晰明白?？偛康睦习逡嗄芡ㄟ^MES獲得信息運籌帷幄之中，遠在海外的客戶自然也能夠關心到他們的訂單信息進展、產品質量。

MES系統為工廠提供什么好處：

提升企業正常的管理模式，加強過程管理和把控，達到規范化管理目的；

加強各生產的部門的辦公協同的能力，提高經營效率、減低成本費用；

提升生產的數據統計分析的及時性、精確性，防止人工干擾，促進企業管理標準化；

為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗給予有效的、標準規范的管理支持；

即時掌控計劃、生產調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各有關部門及早發現問題和處理問題；

最后可應用MES系統構建起標準規范的生產管理信息平臺，使企業內部現場把控層與管理層相互間的信息互聯互通，以此來提升企業核心競爭力。