制造執行系統是企業多種生產過程控制和管理功能軟件的集合

MES(MES,ManufacturingExecutionSystem)是在上層的計劃管理系統與底層的工業控制系統之間的面對車間層的管理信息系統。制造執行系統是公司多種多樣生產過程控制和管理作用軟件的集合，主要作用包含：工藝管理、生產規劃、生產制造執行與過程控制、設備管理、數據采集、質量控制等。

世界經濟發展趨向說明，制造業是一國的支柱性產業，也是一國國民經濟的根本，其提供產品和服務的工作能力是考量整體實力的關鍵標準之一。車間做為制造企業生產制造產品的執行單元，是公司生產制造與管理的結合部位。怎樣才能合理有效運用信息科學技術，將當代管理觀念合理有效地運用于公司的生產制造活動，提升公司在市場上的競爭能力，早已變成國內制造業面對的急切任務。

車間資源管理：車間資源管理主要對車間人員、設備、工裝、物料和工時等開展管理，確保生產制造常規開展，并提供資源使用狀況的歷史紀錄和即時狀態信息。

生產制造任務管理：包含生產制造任務接收與管理、任務進展展現和任務查看等作用。提供全部工程信息，查看指定項目，并展現項目的全部生產周期及完成狀況。

車間計劃與排產：排產工具（APS）結合車間資源即時負荷狀況和現有計劃執行進展，工作能力平衡后形成優化的詳細排產計劃，提升計劃員排產效率和生產規劃準確性。

物料跟蹤：通過條碼技術對生產制造過程中的物流開展管理和追蹤，物料在生產制造過程中，物料在線狀態，監控物料流轉流程，確保物料在車間生產制造過程中快速高效流轉，并可隨時隨地查看。

質量管理：生產制造流程的工藝流程檢測與產品品質管理，可以完成對工藝流程檢測與產品品質流程追溯，對不合格品及其整頓流程開展嚴格管理。

生產制造過程管理：生產制造過程中選用條碼、觸摸屏和機床數據采集等多種多樣方式實時跟蹤計劃生產制造進展。

生產監控：生產監控完成從生產規劃進展和設備運轉狀況等多維度對生產制造過程開展監控。

統計分析：可以對生產制造過程中產生的數據開展統計查看，分析后形成報表，為后續工作提供參考數據與決策支持。

成翰科技是國內智能制造整體解決方案提供商，在MES/WMS系統的研發、生產自動化方面擁有14年的行業經驗，是目前位列國內前三的智能制造整體解決方案提供商。

成翰科技擁有一支經驗豐富的專業顧問團隊，技術團隊占70%，并吸納了多名高校教授博士，作為高層次智力資源支撐。