倉儲管理系統中面臨哪些問題

隨著物聯網、AI和機器人技術的蓬勃發展，倉儲智能化、無人化逐漸提上日程。在現代化倉庫內，已經看不到大量人工逐一盤點、揀貨、手工錄入的現象了，取而代之的是自動揀貨機器人、穿梭車等設備的有序運作，倉管員只需通過WMS系統將任務分配給智能設備即可。倉儲管理系統的好壞決定企業經濟。要管理好倉庫，但是倉庫在管理中難免會遇到一些問題，常見哪些問題呢？

 問題一：區域管理不清晰，貨物堆放混亂，沒有進行分區管理，導致庫位不夠擺放，貨品查找困難。

 WMS解決方案：庫區設置。將倉庫進行區域劃分并命名，將庫區、庫位信息收錄系統之中隨后對號入座進行貨物上架操作，明確貨位及對應貨物信息，制定合理有效的貨品管理制度。例如可以設置成：庫位=區位+架位+貨位或者庫位=區位+貨位+架位，庫位=2A-05-03表示2樓A區第五個貨架的第3層。

 問題二：倉庫內的帳目管理凌亂而沒有條目邏輯。

 WMS解決方案：倉儲管理系統系統支持費用管理功能，客戶可以自行制定費用的條目與模板，并根據自己的實際情況編制生成賬單，以最后一級的財務審核結果作為最終結果，審核成功后可根據模板導出最終賬單。

 問題三：庫存控制和物資儲備不夠合理，庫存不準確。

 WMS解決方案：引入庫存作業規范，合理有效的進行庫存作業。一般情況下倉儲管理系統中針對庫存管理的功能模塊都為有庫存最大、最小值得限定區間，此區間由倉儲管理系統者定義，在后續的管理中，系統會根據庫存量的多少自動提示管理者庫存狀況。

 問題四：倉儲管理系統人員業務水平較低，揀貨全憑經驗，導致新員工很難上手，而老員工避重就輕，挑單情況比較嚴重。倉儲管理系統制度不明確，致使管理缺乏規范性。

 WMS解決方案：減少對老員工的依賴，定期對庫房管理人員進行培訓,并制定激勵措施,調動員工的積極性，合理設置管理層，明確劃分倉庫各人員工作職責。根據不同的作業屬性制定規范化流程制度、建立相互監督機制、建立了獎罰機制、劃分倉庫區域、建立盤點制度等相關制度用以規范倉儲管理系統，提高倉儲管理系統效率。

 問題五：貨品破損嚴重，退貨漏洞大。

 WMS解決方案：加強倉儲管理系統監督，減少貨品損失。

 問題六：倉庫作業效率低，查找貨物時間過長，盤點耗時且不準。

 WMS解決方案：引入效率WMS系統，提高倉儲管理系統效率

 效率E-WMS倉儲管理系統系統通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，實現完善的企業倉儲信息管理，解決庫房信息陳舊滯后的弊病，幫助企業合理有效地利用倉庫空間，以快速、準確、低成本的方式為客戶提供最好的服務。

WMS系統在助力企業倉儲智能化的過程中有著不可忽視的作用，它通過各種接口與智能設備的后臺系統進行數據傳輸，再結合物聯網技術，實現了人與設備、設備與設備的智能交互，完成由“人到貨”向“貨到人”的革新。

成翰科技是國內領先的智能制造整體解決方案提供商，在MES/WMS系統的研發、生產自動化方面擁有14年的行業經驗，是目前位列國內前三的智能制造整體解決方案提供商。

成翰科技擁有一支經驗豐富的專業顧問團隊，技術團隊占70%，并吸納了多名高校教授博士，作為高層次智力資源支撐。

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