當前生產制造面臨的難題，及成翰科技QMS質量管理系統作用介紹

當前質量管理面臨的困擾

工廠生產制造中面臨質檢量大，表單填寫繁瑣，需要大量的人力去匯總資料；繁重的二次人工匯總和統計的信息無法確保準確性；質量活動中的單個過程事件無法關聯起來，品質追溯無法滿足；管理層無法隨時隨地獲得車間產品質量狀況；無法滿足評審客戶快速查詢產品質量狀況的需求。

一．槍魚QMS簡介

槍魚品質管理系統QMS是構建一個品質信息化平臺,幫助客戶實現對標準、法規和質量活動的全面管理

槍魚QMS不僅關注質量活動中的單個過程事件,而且將質量活動中的其他管理要素也結合進來

QMS為所有質量活動提供了一個集成的環境，幫助用戶切實執行質量改進措施，并且能夠進行數據分析和信息挖掘，給用戶提供詳細的趨勢分析，幫助用戶發現趨勢，改進生產過程，提高品質管理的水平。

二．QMS產品追溯系統建設

監測點選擇：整理QMS需要監測的測試點；

導入條碼掃描系統：全面實現從物料、WIP、成品條碼管理，實時數據采集，建立起生產過程全面數據庫記錄；

看板方案設計：基于QMS的可視化品質管理提案；

數據分析：基于以批次生產之特點 實現精細化生產：

a.  基礎數據(定義工序、檢驗信息)

b. 工序資源(批次:人、機 、料)

c.  質量檢驗(工序任務、檢驗記錄、不良代碼)

d.  物料關系(工序任務和批次物料的組成關系)

異常監控：將產品信息、工藝流程、不良代碼、工序信息等資料錄后臺

報表和數據推送：基于QMS系統無紙化報表展示方案

三．QMS實施的效益

無紙化作業，節省成本，潔凈；

現場透明化，現場品質數據的實時反饋；

通過對生產現場的實時監控與預警，預防問題發生，降低品質成本；

數據的電子化實時數據統計分析帶來高效的管理決策。

具體而言，有以下幾個方面作用：

3.1優化質量管理作業，提升整體效率：

無紙化辦公，提升信息傳遞效率，節省時間和空間；

流程化、標準化質量管理，讓質量管理變得簡單；

多種便捷的數據采集方式；

核心質量數據自動匯總和統計，提升數據統計速度和準確性。

3.2全面支持追溯需求，實現精準、高效追溯：

實現質量信息全面共享；

正反向質量追溯。

3.3歷史文檔資料保存與修改：

歷史質量文檔不受員工流失而流失；

歷史質量文檔的修改輕松實現。

3.4優化質量管理作業，提升整體效率

多種便捷的數據采集方式，質量管理更全面；

核心質量數據自動匯總和統計，提升數據統計速度和準確性。

3.5實時監控生產過程的質量管理

通過SPC統計技術提高過程預防和診斷能力；

數據采集后，實現各種工序的關鍵特性及工藝參數形成SPC監控，自動繪圖、判定、報警，為機器和工藝進行科學地調整和改進提供依據；

實時特性監控、異常報警并綁定相關責任人，提高問題的處理效率；

支持平板、手機、PC端，跨平臺支持IOS、Android、Win系統；

3.6產品質量正反面追溯

質量信息全面共享：減少異常問題處理時間和流程，及時調整生產降低不良品率；

通過對關鍵物料的批次標識，以及配合工作流與BOM的管理，我們能很方便的采集到在裝配中，原料被哪些成品（SN）所耗用，實現原料批次的反向追溯，并能為向上游供應商索償提供依據；

3.7歷史文檔資料保存與修改

歷史質量文檔儲存在服務器，設置權限讀取信息，不受員工辭職而流失；

當客戶審查歷史質量文檔時，管理層能輕松實現修改無痕跡，讓報表數據更完美。

通過以上作用，最終實現由從供應鏈到終端客戶的全程質量管理。